SLS 3D Teknologi
3Dpart SLS 3D-printing

Sintratec S3

Slutsåld

Sintratec S3

0 SEK
0 SEK
Slutsåld

Tjänster

Vi hjälper dig att kostnadseffektivt ta fram funktionella prototyper och delar med... 

Tjänster

SLS 3D printing -Selective Laser Sintering

Selektiv laser sintring (SLS) är en toppmodern additiv tillverkning teknologi / 3D-utskriftsteknik


Selektiv lasersintring erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella tillverkningsmetoder, inklusive möjligheten att skapa komplexa geometrier med hög precision, utmärkta mekaniska egenskaper och friheten att använda ett brett utbud av material. Detta gör det till ett populärt val för att producera prototyper, anpassade delar och produktionsserier inom olika branscher, inklusive flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, hälso- och sjukvården samt konsumentvaror.

En SLS 3D printer använder en kraftfull laser för att smälta samman små partiklar av pulveriser material för att skapa intrikata tredimensionella objekt. I jämförelse med andra tekniker är fördelarna med SLS 3D Printing i jämförelse med FDM och SLA teknik.

Fördelar med SLS

  • Kan skapa extremt komplexa geometrier, inga stödstrukturer behövs
  • Delar skapade med SLS Teknik har högre styrka, jämförbar med en formgjuten del
  • Föremål skapade med laser sintering är mycket starka, det är inte märkbart att delen är gjord på en 3D-printer
  • Flera delar integrerade i samma modell kan skapas enkelt. Ex en modell bestående av två delar som sitter ihop. Ingen eftermontering behövs
  • Sintratec S3 har stöd för metall utskrifter så kallad cold fusion 
  • Har hög precision och toleranser inom ca +- 0.5%

Begränsningar:

  • Material och färgval, modeller går att färga i efterhand

 

För mer info expandera nedan:

  • Pulverbaserat material:
    SLS börjar med att ett lager av pulveriserat material, vanligtvis plastpulver av exempelvis polyamide (nylon), plast, metall eller keramik. Detta pulver fungerar även som byggmaterial och stödstrukturer för det objekt som ska skrivas ut.
  • Selektiv fusion
    En högprecision laser skannar och smälter samman det pulveriserade materialet enligt en digital ritning av det objekt som skapas. Laserstrålen spårar tvärsnittet av objektet på det pulveriserade lagret och får partiklarna att smälta samman vid precisa punkter.
  • Konstruktion i lager för lager:
    Efter att en lager är klar sänks byggplattformen med en bråkdel av lagerets tjocklek, och ett nytt lager av pulvermaterial sprids över det föregående lagret. Laserstrålen smälter sedan samman detta nya lager med det tidigare lagret. Denna process upprepas tills hela objektet är konstruerat, lager för lager.
  • Efterbehandling:
    När utskriften är klar behövs modellerna i byggkammaren att svalna. Det utskrivna objektet tas sedan försiktigt bort från det överblivna pulvret i en material handling station (MHS). En del av det överblivna pulvret kan återvinnas
    för framtida utskrifter. 

  • Ytterligare efterbehandling
    När modellerna är rengjorda behövs delarna rengöras från spår av pulver. Det görs med hjälp av en blästerstation.
  • Alternativ efterbehandling
    Sedan kan modellerna beroende på önskemål också efterbehandlas med olika Efterbehandlingstekniker som slipning, polering eller målning kan användas för att uppnå önskad yta.

  • Polyamid (Nylon / PA12): Det mest använda SLS 3dprinting materialet på marknaden, används för delar som skapas inom industri och produktion med hjälp av SLS skrivare. PA12 tål är hårt, lätt flexibelt, smälter vid 185ºC

  • Polyamid 12-GF (Glass filled) Nylon materialet är kombinerat med glas, ger högre styrka, en styvare och tåligare del, samt lite högre värmebeständighet.

  • TPE (TPU): Sintratec TPE-pulver är en elastomer som skapar flexibla, gummiaktiga delar. Materialet är imponerande töjbart och klarar brott på upp till 448%. TPE är ett materialet av industriell kvalitet väl lämpat för tillämpningar som kräver en hög grad av duktilitet. (Dvs materialet kan töjas/böjas utan att materialet blir defekt eller går sönder)
  • Övriga material: Sintratec AMP system går att använda med de flesta material som finns på marknaden men kan kräva optimering. Kontakta oss för mer info.
  • Vi använder oss av Sintratec S3 och MCU220 som klarar modeller med storlek på upp till ⌀220x400mm
  • Sintratec S3 & S2 kan även användas med MCU160 som klarar ⌀160x400mm
  • Sintratec Kit har en byggvolym på max 110x110x110 mm

  • Vi använder oss av Sintratec S3 och MCU220 som klarar modeller med storlek på upp till ⌀220x400mm
  • Sintratec S3 & S2 kan även användas med MCU160 som klarar ⌀160x400mm
  • Sintratec Kit har en byggvolym på max 110x110x110 mm

 

 

  • Polyamid (Nylon / PA12)
    Det mest använda SLS 3dprinting materialet på marknaden, används för delar som skapas inom industri och produktion med hjälp av SLS skrivare.
    PA12 tål är hårt, lätt flexibelt, smälter vid 185ºC
  • Polyamid 12-GF (Glass filled)
    Nylon materialet är kombinerat med glas, ger högre styrka, en styvare och tåligare del, samt lite högre värmebeständighet.
  • TPE (TPU)
    Sintratec TPE-pulver är en elastomer som skapar flexibla, gummiaktiga delar. Materialet är imponerande töjbart och klarar brott på upp till 448%. TPE är ett materialet av industriell kvalitet väl lämpat för tillämpningar som kräver en hög grad av duktilitet. (Dvs materialet kan töjas/böjas utan att materialet blir defekt eller går sönder)
  • Övriga material
    Sintratec AMP system går att använda med de flesta material som finns på marknaden men kan kräva optimering. Kontakta oss för mer info

Vi på 3D-part är specialiserade på additiv tillverkning och hjälper dig oavsett om du bara vill få några delar 3D-printade eller om du har behov av ett eget system.

Vi hjälper dig med:

  •  SLS 3D-printing on demand (Då det inte lönar sig med ett eget system)
  • SLS helhetspaket - Köp Sintratec SLS system av oss. Vi hjälper dig att säkra din lokala produktion genom
  • SLS 3D utbildning
  • Service & underhållsavtal
  • Konsultation, se mer här: